بررسی چدن های سفيد مقاوم به سايش كروم دار حاوی 8-12 درصد كروم

بررسی چدن های سفيد مقاوم به سايش كروم دار حاوی 8-12 درصد كروم
بررسی چدن های سفيد مقاوم به سايش كروم دار حاوی 8-12 درصد كروم
120,000 ریال 
تخفیف 15 تا 30 درصدی برای همکاران، کافی نت ها و مشتریان ویژه _____________________________  
وضعيت موجودي: موجود است
تعداد:  
افزودن به ليست مقايسه | افزودن به محصولات مورد علاقه

تعداد صفحات: 107 صفحه _ فرمت WORD _ دانلود مطالب بلافاصله پس از پرداخت آنلاين

چكيده
 
 پديده سايش (Wear) يكي از معضلاتي است كه صنعت از ديرباز با آن مواجه بوده است . برخورد منطقي در جهت رفع اين مشكل ، مرهون بررسي دقيق پديده و عوامل موثر بر آن مي باشد . بدين منظور برخي از مواد مناسبي كه با توجه به مباني متالورژيكي در عمل قابل استفاده مي بانشد مانند (چدنهاي سفيد كرم دار، Ni-hard) مورد بررسي قرار مي دهيم .
- تعريف سايش و عوامل موثر بر آن
 سايش عبارت است از تلفات مكانيكي ماده از سطح يك جسم بواسطة تماس آن با سطح يا جسم ديگر عليرغم مكانيكي بودن اين پديده ، گاه با واكنشهاي شيميايي نيز همراه مي شود .
 - فاكتورهاي كليدي موثر برسايش عبارتند از :
1) متغيرهاي متالورژيكي نظير سختي ، چقرمگي ( tough ness) ساختار ميكروسكوپي و تركيب شيميايي
2) متغيرهايي نظير مواد در حال تماس ( نظير ساينده ها و مشخصات آنها ) نوع و روش بارگذاري (Loading) ،سرعت ، دما ، زمان ، خشونت سطحي ، روانكاري ( Lubrication) و خوردگي .
در اينجا ما دو نوع ا زمواد مقاوم به سايش را مورد بررسي قرار مي دهيم كه عبارتند از چدنهاي سفيد پركرم و چدنهاي سفيد Ni-hard كه ابتدا چكيده اي از اين دو نوع چدن سفيد را در پايين مي آوريم .
در اينجا دو نوع چدن سفيد پركرم و Ni-hard را مورد بررسي قرار ميدهيم


مقدمه

چدنهاي كرم دار
در تجهيزاتي كه عمليات سايش انجام مي گيرد آلياژهاي آهني با بيشترين كربن بهترين مقاومت سايشي را دارند. ولي بخاطر تنشهاي متعددي كه هنگام كار به وجود مي آيد بايد ماده به كار رفته چقرمگي كافي براي جلوگيري از بروز عيوب گوناگون را داشته باشد. فولادهاي غير آلياژي يا كم آلياژ با كربني حدود 4/0% در حالتي كه ساختارشان مارتنزيتي است چقرمگي پائيني دارند. چدنهاي سفيد غير آلياژي كه اغلب كاربيد موجود در انها سمنيتت است سالها به علت مقاومتي كه در مقابل سايش دارند مورد استفاده قرار گرفته اند. با اين حال در موارد متعددي استفاده از انها رضايت بخش نبوده است. ضعف اين چدنها در ساختارشان است. فاز كاربيد يك شبكه پيوسته اي را در اطراف دانه هاي آستنيت تشكيل داده و موجب تردي و ترك خوردن مي گردد. افزايش يك عنصر آلياژي كه كربن را به صورت كاربيدي غير از سمنتيت با سختي بيشتر و خواص مطلوب تر در آورده و نيز مقدار كربن زمينه را كاهش دهد، موجب بهبود همزمان چقرمگي و مقاومت سايشي مي شود. عنصري كه معمولاً مورد استفاده قرار مي گيرد كرم است، و كاربيد آن بيشتر به صورت M7C3 مي باشد. در خردكننده ها قطعاتي كه تحت سايش هستند بايد نه تنها در مقابل سايش بلكه در مقابل تنشهاي ديناميكي هم كه مي تواند منجر به شكستهاي ناگهاني شود مقاومت كنند. قطعاتي كه در معرض تنشهاي سنگين هستند مشكل بزرگي را به وجود مي آورند و آن اينكه قطعه بايد دو خاصيت متناقض را در كنار هم داشته باشد كه عبارت است از مقاومت سايشي و چقرمگي.



فهرست مطالب

چكيده
فصل اول :چدنهاي كروم دار
مقدمه     1
چدنهاي كرم دار     1
 اثر ساختار ميكروسكوپي     3
انتخاب زمينه     4
ذوب و ريخته گري چدن پركرم     7
ريختن فلز مذاب     9
 تنش هاي ناخواسته (‌پسماند ) در قطعات    10
ترك ناشي از سنگ زني     11
ملاحظات متالورژيكي     11
سختي پذيري     15
انتخاب تركيبات     15
مقادير كربن و كرم     16
عناصر آلياژي     21
خواص فيزيكي و مكانيكي آلياژهاي پركرم    21
كاربرد چدنهاي پركرم    22
گلوله هاي آسيابها وبدنه ها     24
خوردگي و سايش با تنش پايين     26
كاربرد در پمپهاي ضد سايش     26
دلايل ناموفق بودن     28
كم بودن مقاومت سائيدگي     28
شكست ترد    29
عمليات حرارتي چدنهاي پركرم     30
سرعت گرم كردن     31
روش آستنيته كردن     32
سرعت سرد كردن     33
برگشت يا تمپر    35
آستنيته باقيمانده     35
دماي كوئينچ     36
سخت كردن با كمك تصرمات حرارتي زير  دماهاي بحراني     37
فصل دوم : چدنهاي نيكل دار (Ni-Hard)
 چدنهاي نيكل سخت     40
چدن سفيد مارتنزيتي     40
استحكام كششي     41
مقاومت در برابر ضربه     41
مسائل طراحي     42
تركيب شيميايي     44
      - كربن     44
      -سيليسيم     45
      -منگنز     46
      -گوگرد     46
      -فسفر    46
      -نيكل     47
      -كرم     47
      -عناصر ديگر     48
ساختمان ميكروسكوپي     48
      - ساختمان ميكروسكوپي سطح قطعه ريختگي     52
ذوب در انواع كوره ها
      -ذوب در كوره كوپل    54
      -ذوب در كوره هاي برقي     57
      - ذوب در كوره بوته اي     58
      - ذوب در كوره هاي شعله اي     58
      -ذوب به روش دوپلكس     59
 قراضه هاي نيكل – سخت     59
ريخته گري چدنهاي نيكل – سخت     59
انقباض    60
 ماهيچه سازي     60
 كاربرد مبرد    60
جلوگيري از پيچيدگي قطعات مبرد     62
 قرار دادن قسمتهاي قابل تراش در قطعات قبل از ريختن     62
 ريختن مذاب  و تغذيه قطعه ريختگي     64
عمليات تميز كاري     65
كنترل     66
تعيين سختي     67
آناليز شيميايي     70
مطالعات ميكروسكوپي     71
چدن هاي سفيد مارتنزيتي  ( Ni-Hard)عمليات حرارتي     72
Ni- Hard يوتكتيك    76
جوشكاري    76
عمليات تكميلي و نهايي     78
قسمتهاي قابل تراش     78
عمليات سنگ زني     79
ماشينكاري     80
ماشينكاري بدنة پمپهاي گريز از مركز     81
 ماشينكاري ميله     81
صفحات مقاوم در مقابل سايش     81
تعيين سختي     82
فصل سوم :‌شرح آزمايش
عنوان آزمايش     84
شرح آزمايش     84
نتايج به دست آمده از آزمايش     91
منابع     93
 


منابع
 
1-D.A Rigner ,W.A.Glaeser :"Wear Resistance"Metals Hand book, ASM,Ed.9,Vol.1.pp.597-938
2-بررسي پديدة سايش جهت انتخاب مواد فلزي در شرايط سايش مختلف ( دانشگاه علم و صنعت ايران – دانشگاه صنعتي شريف – واحد تحقيق و تكنولوژي شركت پارس متال )
3- چدنهاي سفيد مارتنزيتي مقاوم در برابر سايش و ضربه ( ميترا اسكوئي زاده )
 4- J.M.Bereza , Wear and impact resistant white cast irons , Journal of the British Foundryman , vol74.
 5-مطالعه ساختار ميكروسكوپي ، رفتار سايشي وخواص مكانيكي چدن سفيد حاوي 12 تا 14% كرم (عبدالمهدي اجلالي ، وحيد رسولي ، احمد ساعتچي ، مهدي گلمكاني ) دانشگاه صنعتي اصفهان
6-Ni-Hard , marten sitic white cast Iran , Production Inter national Nicle
7- متالورژي كاربردي چدنها ( مرعش مرعشي )
 8- چدن سفيد مارتنزيتي ( Nl.Hard) روشهاي توليد – عمليات حرارتي ( احمد ساعتچي )

نظري براي اين محصول ثبت نشده است.


نوشتن نظر خودتان

براي نوشتن نظر وارد شويد.

محصولات
نظر سنجي
نظرتون در مورد ویکی پروژه چیه؟
  •   مراحل ثبت نام خیلی زیاده!
  •   مطلب درخواستیم رو نداشت!
  •   ایمیل نداشتم که ثبت نام کنم!
  •   مطلبی که میخواستم گرون بود!
نظرنتيجه