بهره برداری و آناليز شيميايی خوراک كوره و بررسی عوامل موثر بر راندمان كوره‌های دوار سيمان

بهره برداری و آناليز شيميايی خوراک كوره و بررسی عوامل موثر بر راندمان كوره‌های دوار سيمان
بهره برداری و آناليز شيميايی خوراک كوره و بررسی عوامل موثر بر راندمان كوره‌های دوار سيمان
170,000 ریال 
تخفیف 15 تا 30 درصدی برای همکاران، کافی نت ها و مشتریان ویژه _____________________________  
وضعيت موجودي: موجود است
تعداد:  
افزودن به ليست مقايسه | افزودن به محصولات مورد علاقه

تعداد صفحات: 120 صفحه _ فرمت WORD _ به علت زیاد بودن حجم فایل برای دریافت پایان نامه لطفا مبلغ مورد نظر را از طریق منوی " آسان پرداخت " پرداخت کرده و با یکی از شماره های پشتیبانی تماس بگیرید تا بلافاصله ارسال شود.

چكيده
سيستم پخت سيمان مهمترين و اساسي‌ترين بخش يك واحد توليدي سيمان مي‌باشد، به طوريكه ظرفيت اسمي كارخانه‌هاي سيمان براساس ميزان توليد روزانه(24 ساعته) كوره بنا نهاده شده و ظرفيت دپارتمانها- تجهيزات و ماشين آلات- سيلوهاي ذخيره مواد خام- كلينكر و سيمان نيز بر پايه ظرفيت توليد كوره طراحي و ساخته مي‌شود.
لذا راندمان كوره يكي از پارامترهاي مهم در بخش توليد بوده و تلاش در جهت به ظرفيت رساندن و سپس بالا بردن راندمان توليد كوره از مهمترين اهداف تيم مديريتي و پرسنل فني كارخانه‌هاي سيمان مي‌باشد. در اين پروژه سعي بر اين است كه پس از ارائه شناخت كلي از خط توليد سيمان دو فاكتور بسيار مهم و ارزشمند يعني عوامل موثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه بهره‌برداري و آناليز شيميائي خوراك كوره ارزيابي شده و مورد تاثير هر كدام از دو عامل مذكور پس از شناخت موضوعات و مسائل مطروحه به بررسي مشكلات موجود پرداخته و راه‌حلهايي صحيح جهت برخورد با اين گونه مسائل ارائه شود تا انشاءالله بدين وسيله هدف اصلي از ارائه اين پروژه محقق شود.

ABSTRACT
The kiln department is the important and the fundamental unit of the cement factory.
Capacity of the one cement factory is depended of kiln production in 24 hours and the capacity of other department - machinery - raw material silo - cement silo is depended of kiln production in 24 hours.
Efficiency of the cement kilns is very important parameters in the cement production unit and to struggle for increase the efficiency amount of product is the important goals of management group and production unit personnel.
In thise project is descriped two important factors that influence on the rotary cement kilns efficiency. Thise factors are operation influence and chemical analaysis influence.


مقدمه
1- سيمان چيست؟
سيمان گردي است نرم جاذب آب و چشبانده خرده سنگ كه اساساً مركب است از تركيبات پخته شده و گداخته شده اكسيد كلسيم با اكسيد سيليس اكسيد آلومينيوم و اكسيد آهن.
ملات اين گرد قادر است به مرور در مجاورت هوا يا در زير آب سخت شده و ضمن داشتن ثبات حجم مقاومت خود را حفظ نموده و در فاصله 28 روز در زير آب ماندن داراي حداقل مقاومت 25 نيوتن بر ميليمتر مربع باشد.
2- مقدمه‌اي كوتاه از تاريخچه صنعت سيمان
اختراع كوره دوار سيمان در سال 1885 ميلادي توسط Fredrik ransom در انگلستان به ثبت رسيد. اولين كوره ران سام 1.5 متر قطر و 7.5 متر طول داشت.
سوخت كوره دوار در آمريكا مايع(نفت كوره) و در المان پودر ذغال‌سنگ بود و خوراك كوره هم به صورت دوغاب و هم به صورت پودر تهيه مي‌گردد. كلينكر خروجي از كوره وارد استوانه عمودي يا استوانه دواري مي‌شد و توسط هوا خنك مي‌گرديد و هواي خروجي از خنك‌كن جهت سوختن ذغال يا نفت كوره مورد استفاده قرار مي‌گرفت.
تكنولوژي جديد سيمان براي اولين بار با راه‌اندازي كوره 100 تني سيمان ري در نزديكي كوه بي‌بي‌شهربانو و در سال 1312 در ايران متولد شد. راه‌اندازي كارخانه سيمان ري به مفهوم ايجاد شتاب در نوسازي و صنعتي شدن كشور بود و از اين رو سهم اين كارخانه در پي‌ريزي بسياري از كارخانه‌ها و تاسيسات صنعتي دانشگاهي بهداشتي كشاورزي و... استثنائي و در خور توجه است.
در حال حاضر پروژه‌‌هاي بسياري در نقاط مختلف كشور در دست اجرا مي‌باشد كه بسياري از آنها تا سال 1390 به توليد خواهند رسيد با راه‌اندازي اين پروژه‌ها ظرفيت توليد سيمان ايران به حدود 70 ميليون تن در سال خواهد رسيد كه معادل 2.5 درصد توليد سيمان جهان خواهد بود.
ضمناً مصرف سرانه سيمان در كشور در حال حاضر حدود 450 كيلوگرم است كه بالاتر از متوسط مصرف جهاني(340 كيلوگرم) مي‌باشد.
3- عنوان پروژه:
عوامل موثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه بهره‌برداري و آناليز شيميائي خوراك كوره:
عوامل متعددي بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان موثر مي‌باشند كه مي‌توان به موارد زير اشاره نمود:
1.    عوامل موثر از ديدگاه بهره‌برداري
2.    عوامل موثر از ديدگاه آناليز شيميائي خوراك كوره
3.    عوامل موثر از ديدگاه طراحي و تكنولوژي ساخت تجهيزات سيستم پخت
4.    عوامل موثر از ديدگاه طراحي و ساخت دستگاهاي مرتبط با سيستم پخت
5.    مديريت صحيح به همراه آموزش و بهره‌برداري صحيح از منابع انساني
6.    ساير موارد مرتبط در جهت بهبود عملكرد كوره دوار سيمان به عنوان يك راكتور پيچيده شيميايي
4- با توجه به 7 سال سابقه بهره‌برداري اينجانب از كوره دوار واحد يك شركت سيمان همگتان و همچنين تجارب و آموخته‌هاي اينجانب از پيشكسوتان صنعت سيمان كشور از طريق شركت در دوره‌ها و همايشها و سمينارهاي متعدد باعث شد كه ضمن بهره‌گيري از توفيقات خداوند منان و مساعدت و راهنمائي اساتيد بزرگوارم آقايان دكتر اميدخواه و دكتر ارجمند در پايان تحصيلات تكميلي در مقطع كارشناسي ارشد به بررسي دو عامل مهم بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان يعني عوامل موثر از ديدگاه بهره‌برداري و آناليز شيميايي خوارك كوره بپردازيم و توضيح اينكه در اين پروژه هر عاملي كه از دو ديدگاه مذكور باعث افزايش مدت كاركرد كوره شده و در عين حال توليد كوره را در حداكثر ظرفيت ممكن قرار دهد مدنظر قرار گرفته است.
5- روند بررسي اين دو عامل به طور مختصر به شرح ذيل مي‌باشد:
در فصل اول: جهت آشنائي با صنعت توليد سيمان طرحي از يك كارخانه سيمان با تكنولوژي روز دنيا ارائه شده است كه زمينه آشنائي كلي با اين صنعت فراهم شده است.
در فصل دوم: اجزاء تشكيل دهنده سيستم پخت سيمان به طور كامل تشريح شده است.
در فصل سوم: بحث اصلي پروژه شروع شده و تا پايان مبحث پروژه يعني فصل دوازدهم به بررسي عوامل موثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از دو ديدگاه ذكر شده پرداخته شده است.
در فصل چهارم: متغيرهاي كنترل سيستم پخت معرفي شده و به تشريح اهميت پارامترهاي مذكور پرداخته شده است.
در فصل پنجم: رعايت اصول كوره باني.
در فصل ششم: اولين گرم كردن سيستم پخت.
در فصل هفتم: اولين راه‌اندازي سيستم پخت تشريح شده است.
در فصل هشتم: گرفتگي‌هاي سيستم پخت.
در فصل نهم: نسوزكاري سيستم پخت سيمان.
در فصل دهم: فرسايش مواد نسوز در سيستم پخت.
در فصل يازدهم: رعايت نكات ايمني در سيستم پخت تشريح شده است.
در فصل دوازدهم: عوامل موثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه اناليز شيميائي خوراك كوره شامل شناخت ماهيت سيمان و پخت مواد و همچنين تنظيم مناسب مواد جهت خوراك كوره مورد بررسي قرار گرفته است.
در پايان پروژه منابع مورد استفاده در ارائه اين پروژه تحت عنوان مراجع ذكر گرديده است.
 
فهرست مطالب

چكيده    1
مقدمه    2
فصل1: طرحي از يك كارخانه سيمان با تكنولوژي روز دنيا    4
فصل دوم: اجزاء سيستم پخت    13
1-2- مشخصه‌هايي از كوره دوار سيمان    14
1-1-2- غلطك‌ها    15
2-1-2- غلطك بالابر    15
3-1-2- سيستم چرخاننده كوره    16
4-1-2- آب‌بندي سر و ته كوره    16
2-2- نسوزكاري كوره    17
3-2- مشخصه‌هايي از پيش گرم‌كن    18
4-2- مسير فرعي    20
5-2- سيستم تكليس(Calciner)    21
6-2- مشخصه‌هايي از خنك‌كن    22
7-2- انواع خنك‌كنها    24
1-7-2- خنك‌كن مشبك    27
8-2- اتاق كنترل    30
9-2- سوخت رساني و مشعل    30
1-9-2- اصول سوختن و كنترل شعله    32
2-9-2- شعله    33
3-9-2- درجه حرارت شعله    34
فصل 3: پروژه    40
فصل 4: شناخت متغيرهاي كنترل سيستم پخت    42
1-4- كنترل كوره    43
2-4- خنك كردن كلينكر    44
3-4- سوخت كوره    45
4-4- تغذيه كوره    46
5-4- متغيرهاي راهبري كوره    46
6-4- مكانيك كوره    48
7-4- شرايط خاص راهبري كوره    51
1-7-4- كليات    51
2-7-4- تجزيه شيميايي گاز خروجي كوره    51
3-7-4- حجم هواي اوليه    52
4-7-4- درجه حرارت گاز خروجي پيش گرم‌كن    52
5-7-4- درجه حرارت ياتاقانها    52
6-7-4- الكتروفيلترها    52
7-7-4- گرفتگي سيكلونها    53
8-7-4- گرفتگي در رايزر پايپ و ورودي كوره    53
9-7-4- نسوزكاري كوره    53
8-4- چرخاندن كوره با موتور كمكي    54
9-4- تحليل گزارشات ساعتي سيستم پخت    54
فصل 5: رعايت اصول كوره باني    59
1-5- مشخصه‌هايي از سيستم پخت    60
1-5-1- جلو شعله    60
1-5-2- هواي ثانويه    63
2-5- كوره بان وكوتينگ(استر كوره)    65
3-5- عقب كوره    68
1-3-5- درجه حرارت عقب كوره    69
2-3-5- مكش عقب كوره    71
3-3-5- اكسيژن عقب كوره    72
4-5- كنترل مقدار سوخت    73
5-5- كنترل مقدار خوراك كوره و دور كوره    74
6-5- كنترل متغيرهاي خنك كن گريت    76
1-6-5- كنترل مكش درب كوره    77
2-6-5- فشار زير صفحات خنك كن    78
3-6-5- كنترل درجه حرارت هواي ثانويه    78
7-5- بيست و هفت حالت اساسي كوره    79
1-7-5- سه متغير و كنترل كننده اساسي    81
2-7-5- شرح بيست و هفت حالت- راه‌حلها و دلايل    85
3-7-5- حالات اضطراري    92
فصل 6: اولين گرم كردن سيستم پخت    102
1-6- خشك كردن پيش گرم‌كن    103
2-6- خشك كردن درب كوره و كانال هواي سوم و خنك كن    106
1-2-6- مشعل كمكي براي خشك كردن درب كوره    108
2-2-6- مشعل كمكي براي خشك كردن كانال هواي سوم    108
3-2-6- مشعل كمكي براي خشك كردن خنك كن    108
3-6- گرم كردن كوره دوار    113
1-3-6- آماده سازي    113
2-3-6- گرم كردن تمام سيستم پخت    113
3-3-6- كنترل درجه حرارت    115
4-3-6- چرخاندن كوره در مرحله گرم كردن    116
5-3-6- وقفه در گرم كردن    116
4-6- خواباندن كوره    117
5-6- نكات مهم    117
فصل 7: اولين راه‌اندازي سيستم پخت    119
1-7- اولين باردهي كوره    120
2-7- مقدمات تغذيه كوره    120
3-7- راه‌اندازي موتور كوره    120
4-7- فراهم كردن شرايط توليد عادي    121
5-7- راه‌اندازي خنك كن    122
6-7- آماده شدن براي راه‌اندازي كلساينر    125
7-7- رسيدن به باردهي عادي    125
8-7- حالات غيرعادي خنك كن    126
فصل 8: گرفتگي‌هاي سيستم پخت    130
1-8- قليائي‌ها    131
2-8- پاك كردن پيش گرم‌كن    134
3-8- عوامل گرفتگي عقب كوره    134
1-3-8- توازن چسبندگي و فرسايش    134
2-3-8- چسبندگي چيست؟    136
3-3-8- چسبندگي جامد به جامد    137
4-3-8- جذب سطحي    137
5-3-8- نتيجه‌گيري    138
4-8- ماهيت جرم گرفتگي عقب كوره    138
1-4-8- مشخصات ظاهري گرفتگي    138
2-4-8- تركيب شيميايي    138
3-4-8- تركيب مينرالوژيكي    144
4-4-8- مكانيزم تشكيل    144
5-8- عوارض گرفتگي عقب كوره    145
1-5-8- عقب كوره    145
2-5-8- عوارض گرفتگي    147
فصل 9: نسوزكاري سيستم پخت سيمان    149
1-9- مواد نسوز در نقاط مختلف سيستم پخت    150
فصل 10: فرسايش مواد نسوز در سيستم پخت    160
1-10- مقدمه    161
2-10- عوامل مختلف فرسايش آجر منطقه پخت    162
1-2-10- زياد داغ شدن آجر    163
2-2-10- نفوذ املاح قليائي    167
3-2-10- فرسايش ناشي از احياء    172
4-2-10- فرسايش مكانيكي    175
3-10- سيكل قليائي در سيستم پخت سيمان    180
4-10- شكفتگي قليائي    183
5-10- فرسايش بدنه كوره    185
فصل 11: رعايت نكات ايمني سيستم پخت    186
1-11- كوره    187
2-11- سيكلونها    187
3-11- الكتروفيلتر    188
فصل 12: عوامل موثر بر راندمان كوره‌هاي دوار سيمان از ديدگاه آناليز شيميايي خوراك كوره    191
1-12- مقدمه    192
1-1-12- مسئوليت آزمايشگاه كارخانه سيمان    192
2-1-12- سيمان    192
2-12- مشخصات شيميائي و فيزيكي سيمان    195
1-2-12- آليت    196
2-2-12- بليت    198
3-2-12- فاز الومينات    198
4-2-12- فاز فريت    198
5-2-12- تركيبات فرعي    198
6-2-12- سنگ گچ    202
3-12- محاسبه فازهاي سيمان    203
4-12- مشخصات از انواع سيمان    203
5-12- چگونگي پخت مواد    206
1-5-12- فعل و انفعالات مواد در پيش گرمكن    206
2-5-12- فعل و انفعالات مواد در داخل كوره    208
6-12- عوامل موثر در پختن مواد    211
1-6-12- تركيب شيميايي مواد اوليه    211
2-6-12- تركيب مينرالي مواد اوليه و خوراك كوره    217
3-6-12- دانه‌بندي خوراك كوره    218
4-6-12- همگن بودن مواد خام    218
5-6-12- شرايط پخت    219
7-12- ميكروسكوپي كلينكر    219
1-7-12- كلينكر نرمال    219
2-7-12- كلينكر آهسته خنك شده    219
8-12- مراحل فيزيكي و شيميائي مواد در حين پخت    223
1-8-12- خشك شدن    223
2-8-12- دهيدراته شدن مواد رسي    223
3-8-12- تجزيه كربناتها    223
4-8-12- واكنش‌هاي جامد    223
5-8-12- واكنش‌هايي كه در حضور فاز مايع رخ مي‌دهد    224
9-12- تاثير نوسانات كيفيت خوراك كوره بر راندمان كوره    224
10-12- اقدامات موردنياز در جهت كاهش نوسان كيفيت خوراك كوره    226
1-10-12- تدوين استراتژي نمونه‌گيري    226
2-10-12- مطالعات تفصيلي معادن    227
3-10-12- جلوگيري از عوامل نوسان كاذب در سيستم كنترل كيفي    227
منابع و مراجع    229
چكيده انگليسي     230
 
فهرست اشكال

1-1- فلودياگرام خط توليد سيمان    6
2-1- مشخصات پخت سيمان    7
3-1- خط توليد سيمان به روش خشك    10
4-1- سيستم پخت سيمان    11
5-1- سيستم پخت سيمان با سيكلون 5 مرحله‌اي    12
1-2- كوره دوار سيمان    14
2-2- بدنه كوره    15
3-2- غلطك مستقر روي پايه‌هاي كوره سيمان    15
4-2- سيستم حركت كوره    16
5-2- نسوزكاري بخشهايي از سيستم پخت    17
7-2- تغييرات حرارت ويژه مصرفي نسبت به ظرفيت كوره    20
8-2- نمونه‌اي از طرح مسير فرعي    21
11-2- خنك كن دوار به همراه كوره داراي كلساينر طرح همبولت    26
12-2- خنك كن سياره‌اي    26
13-2- خنك كن مشبك    28
14-2- اتاق كنترل سيمان اكباتان    30
15-2- مقطع انتهاي خروجي كوره سيمان    34
24-2- يكي از آخرين طرحهاي مشعل و موقعيت آن در سيستم پخت سيمان    39
1-4- محاسبه مقدار هواي نشتي در بخشهاي مختلف سيستم پخت و آسياب مواد    50
2-4- نقاط سنجش متغيرهاي مختلف سيستم پخت    55
3-4- نقاط سنجش متغيرهاي مختلف خنك كن كلينكر    56
4-4- گزارش ساعتي كاركرد كوره سيمان هگمتان    57
5-4- گزارش ساعتي كاركرد خنك كن كلينكر سيمان هگمتان    58
1-5- موقعيت نقطه تاريك نسبت به شعله    61
2-5- جهت انتقال حرارت از مركز كوره به بدنه    64
3-5- حالات مختلف منطقه پخت    65
1-6- محل تعبيه حرارت سنج‌ها در نقاط مختلف پيش گرمكن    105
2-6- چگونگي تعبيه سوراخهايي در سقف سيكلونها براي خروج بخار آب    107
3-6- محل تعبيه مشعل براي خشك و گرم كردن كانال هواي سوم    109
4-6- محل تعبيه براي خشك و گرم كردن درب كوره    110
5-6- مشعل كمكي براي خشك كردن خنك كن    111
1-7- موتور كوره    121
3-8- جريان گاز و مواد    136
4-8- جريان گاز و مواد    136
5-8- گرفتگي‌هاي سيستم پخت    146
1-9- تغييرات درجه حرارت در بخشهاي مختلف سيستم پخت    151
2-9- نسوزكاري قسمتهاي مختلف سيستم پخت    153
3-9- جنس مواد نسوز مورد استفاده در قسمتهاي مختلف سيستم پخت    154
4-9- سيكلون پايين پيش گرمكن و نسوزكاري سقف    156
5-9- انتهاي پيش گرمكن و ورودي    156
6-9- مناطق مختلف ابتدا تا انتهاي كوره    157
1-10- عوامل فرسايش مختلف شيميايي- مكانيكي و حرارتي موثر روي آجر    162
2-10- الي 24-10- اشكال مختلف آجرهاي كوره كه دچار فرسايش شده‌اند صفحه 164الي صفحه180
25-10- سيكل كلر در سيستم پخت    181
26-10- سيكل قليائي در سيستم پخت    182
27-10- سيكل سولفور در سيستم پخت    182
28-10- شكفتگي قليائي    184
30-10- فرسايش بدنه كوره    185
1-12- دياگرام سه تائي نشان‌دهنده تركيبات اكسيدي و مينرالي سيمان پرتلند و موقعيت آن در مقايسه با ساير مصالح و مواد معدني    193
2-12- تقسيم‌بندي مناطق مختلف كوره    207
3-12- تغييرات شيميائي و حرارتي خوراك كوره از ورود به سيستم پخت تا خروج از آن    210
4-12- بلورهاي كلينكر عادي    221
5-12- بلورهاي كلينكر آهسته خنك شده    221
6-12- توده بلورهاي آهك آزاد كه توسط اليتها احاطه شده‌اند    221
8-12- كلينگر آزمايشگاهي با سولفات زياد    222
 
فهرست جداول

1-2- موازنه حرارتي پيش گرمكن اس- اف    22
2-3- موازنه حرارتي خنك كن فولر داراي اندازه‌هاي 1050/825    29
3-2- مشخصات فيزيكي شيميايي انواع سوخت(مأخذ: المان)    31
4-2- مشخصات نفت كوره پالايشگاهي ايران    32
1-4- مشخصه‌اي از سوختهاي مصرفي در كوره سيمان    46
1-5- شرح بيست و هفت حالت اساسي- راه‌حلها و دلايل    85
1-8- مشخصات ظاهري و شيميايي جرم گرفتگي‌هاي عقب تعدادي از كوره‌هاي متعلق به كمپاني holcim    140
2-8- آناليز شيميايي نمونه‌هايي از سيلكون 4    142
3-8- آناليز شيميايي نمونه‌هاي از كوتينگ‌هاي مزاحم رايز پايپ ورودي كوره    143
1-9- چرا سيستم پخت سيمان را نسوزكاري مي‌كنيم؟    152
29-10- واكنش‌هاي مرتبط با تركيب Na20 و مولايت موجود در آجر آلومينيومي و تركيبات آلومينو سيليكات موجود در آجر شاموتي    184
1-12- تركيب شيميايي مواد اوليه كارخانجات سيمان ايران    194
2-12- علائم اختصاري براي اجزاء تشكيل دهنده سيمان    197
3-12- تركيب شيميائي فازهاي يك نمونه كلينگر سيمان پرتلند(برحسب درصد وزني)    200
4-12- فازهاي كلينكر و مشخصات آنها(درصدها وزني است)    201
5-12- انواع سيمان پرتلند براساس تقسيم‌بندي انجمن سيمان اروپا    204
6-12- استانداردهاي آمريكا(ASTM-C 150) براي سيمان    205
7-12- خلاصه عمليات شيميائي- حرارتي و نام مناطق كوره    209
8-12- روابط و نسبت مدولهاي مورد استفاده براي تنظيم مواد و پختن كلينكر    213
9-12- نمونه‌اي از مشخصات سنگ آهك- خاك رس و كلينكر    214
 
فهرست منحني‌ها و نمودارها

7-2- منحني تغييرات حرارت ويژه مصرفي نسبت به ظرفيت كوره    20
9-2- منحني قابليت خرد شدن كلينكر و ارتباط آن با نحوه سرد كردن    24
10-2- منحني درصد انبساط كلينكر و ارتباط آن با چگونگي سرد شدن    24
16-2- منحني تغييرات درجه حرارت و طول شعله نسبت به نوع سوخت    35
17-2- منحني اثر نسبت هوا روي درجه حرارت شعله    35
18-2- منحني طول نسبي شعله به صورت تابعي از نسبت هوا    36
19-2- منحني رابطه بين نسبت هوا و فاصله نقطه حداكثر حرارت شعله تا سرمشعل    36
20-2- منحني تغييرات درجه حرارت نسبي شعله- نسبت هواي اوليه به ثانويه    37
21-2- نمودار تغييرات درجه حرارت شعله- درصد هواي اضافي- درجه حرارت هواي ثانويه براي سوخت    37
22-2- اثر سرعت جريان سوخت روي درجه حرارت شعله و فاصله حداكثر درجه حرارت    38
23-2- اثر سرعت جريان سوخت روي گسترش شعله    39
4-5- رابطه بين درصد هواي اضافي و اكسيژن عقب كوره    72
5-5- سه نمونه از افزايش دور كوره نسبت به زمان    75
5-6- نمودار بيست و هفت حالت اساسي كوره    84
6-6- منحني ارتباط درجه حرارت بدنه با درجه حرارت سطح داغ آجر و ضخامت آجر    112
7-6- منحني گرم كردن كوره    114
2-7- منحني گرم كردن كوره    124
1-8- Relation between removal ratio of volative component and by pass ratio      132
2-8- منحني‌هاي فشار جزئي تركيبات مختلف موجود در سيكل قليائي    133

منابع و مراجع:
1- Duda ‘Cement Data Book’.
2- Cement Course Spring 2001 ‘Holder bank.swetzerland’.
3- RHI Seminar ‘in iran October 2008’.
4- International Cement Review.
5- هندبوك مهندسي سيمان "مهندس منوچهر بكائيان".
6- مواد نسوز در كوره‌هاي دوار "مهندس منوچهر بكائيان".
7- كوره‌هاي دوار "مهندس حسينقلي شفيعي- دكتر مصطفي خان‌زادي".
8- سيمان "دكتر عباس طائب- فرشته كوهي".
9- ماهنامه سيمان.
10- نشريه صنعت سيمان "احداث صنعت".
11- فصل نامه سيمان تهران.
12- جزوات آموزشي مربوط به كوره‌هاي دوار سيمان موجود در شركت سيمان هگمتان.
13- كاتالوگها و پرونده‌هاي مربوط به كوره دوار ساخت شركت F.L.S دانمارك.
14- اطلاعات و يادداشت‌هاي شخصي.

نظري براي اين محصول ثبت نشده است.


نوشتن نظر خودتان

براي نوشتن نظر وارد شويد.

محصولات
    نظر سنجي
    نظرتون در مورد ویکی پروژه چیه؟
    •   مراحل ثبت نام خیلی زیاده!
    •   مطلب درخواستیم رو نداشت!
    •   ایمیل نداشتم که ثبت نام کنم!
    •   مطلبی که میخواستم گرون بود!
    نظرنتيجه