کار آموزی در شرکت واگن پارس - بررسی سنسورها

کار آموزی در شرکت واگن پارس - بررسی سنسورها
کار آموزی در شرکت واگن پارس - بررسی سنسورها
60,000 ریال 
تخفیف 15 تا 30 درصدی برای همکاران، کافی نت ها و مشتریان ویژه _____________________________  
وضعيت موجودي: موجود است
تعداد:  
افزودن به ليست مقايسه | افزودن به محصولات مورد علاقه

تعداد صفحات : 50 صفحه _ فرمت word _ دانلود مطالب بلافاصله پس از پرداخت آنلاین

فهرست مطالب

آشنايي بامكان كارآموزي
مقدمه                                         1
فصل اول                                         3
تعريف عبارت سنسور                                    4
تكنيك هاي تولد سنسور                                6
سنسورها در تكنولوژي لايه نازك                            8
سنسورهاي سيليكاني                                    9
خواص سيليكان واثرات آنهابرسنسورها                        10
فصل دوم                                        12
سنسورها اكوستيكي ، سنسورها ي صوتي وكاربردهاي                 14
سنسورهاي موج صوتي سطحي                            16
فصل سوم                                        19
سنسورهاي گازيSAW                                20
كاربردهايي ازسنسورهاي سرعت وشتاب                     21
توضيحات مكمل                                    22
فصل چهارم                                    25
سنسورهاي مكانيكي                                 26
شتاب سنج ها                                     27
سنسورهاي FLOW                                    28
 فصل پنجم                                     31
سنسورهاي نوري                                    32
مقاومت هاي نوري                                    33
سنسورهاي نيمه هادي نوري براي آشكارسازي الكترومغناطيس و
امواج هسته اي                                    35
ديودهاي نوري                                    37
ترانزيستورهاي نوري                                38
مثالي ازكاربرد سنسورهاي نوري                            41
ساير مواد نيمه هادي براي سنسورهاي نوري                    46

آشنايی با مكان كارآموزي

آشنايی با کارخانه واگن پارس

کارخانه واگن پارس تنها واحد توليدي سازنده خودروهاي ريلي مي باشد که با سرمايه اي بالغ بر يکصد و چهار صد ريال و با سرمايه گذاري باسازمان گسترش و نوسازي صنايع ايران و راه آهن جمهوري اسلامي ايران احداث
شده استوار مهر ماه 1363 توليدات خود را آغاز نموده است.
محل احداث اين کارخانه در کيلومتر 4 جاده اراک-قم مي باشد و در زميني به مساحت 37 هکتار احداث گرديده است که مطابق اساسنامه 60 درصد سهام آن متعلق به راه آهن جمهوري اسلامي ايران مي باشد.
هدف از احداث کارخانه جوابگويي به نياز داخلي در مرحله اول و سپس صادرات بوده است. با توجه به حجم زياد واردات و صادرات و بارگيري در بنادر نياز به تاسيس اين کارخانه احساس مي شده است.اين شرکت ابتدا پروژه توليد هزار دستگاه واگن باري ومسافري و تعميرات2500 ديتگاه واگن باري را با همکاري شرکت اتريشيS.G.p
شروع نمود که پس از پيروزي انقلاب قرار داد همکاري با شرکت اتريشي لغو و قرار داد جديدي با شرکت واگن يونيون آلمان منعقد گرديد.
با توجه به نياز عاجل کشور به تجهيزات ريلي توليدات شرکت واگن پارس رسما از ابتداي نيمه دوم 1363 شروع
گرديد.


توليدات اصلي کارخانه :
1.    واگن مسافري درجه يک
2.    واگن مخزن دار مخصوص حمل مايعات نفتي(در دو مدل)
3.    واگن حمل گاز  مايع
4.    واگن حمل گندم واگن
5.    واگن حمل سنگ آهن(شش محوره و چهار محوره)
6.    واگن مسقف
7.    واگن کفي
8.    واگن شن کش
9.    واگن حمل پودرو سيمان
10.    واگن لبه کوتاه
11.    لوکوموتيو ديزل الکتريک ME10
12.    لوکوموتيو ديزل الکتريک آلسترم
لكو موتيو ديزل الكتريك ME10 :
 لكو موتيو ديزل الكتريكME10 ساخت واگن پارس لكو موتيوي است. براي ماموريت هاي مختلف كه نيروي محركه آن به وسيله برق از طريق ژنراتور تامين میگردد. و بعنوان لكو موتيو مانوري يا كششي در خطوط اصلي با سرعت 100 كيلومتر در ساعت بطور دائم مورد بهربرداري قرار ميگيرد.
اين لكو موتيو براي موقعيت جغرافيايي با درجه حرارت بين 45 + و 15 – درجه سانتيگراد تا ارتفاع 1800 متر از سطح دريا طراحي شده است. كابين راننده كه تقريبا در وسط قرار دارد راننده را از حداكثر ديد وسيع و همه جانبه برخوردار مينمايد.
تجهيزات مورد نياز جهت حركت كنترل و ترمز بطور جداگانه براي هر دو جهت حركت در كابين راننده بطور ضربدري نصب شده است كه از نظر صرفه جويي زماني در هنگام دور زدن لكو موتيو در ايستگاهها قابل ملاحظه ميباشد. در كابين راننده تجهيزات كنترل برق والكترونيك و سيستم علائم اخباري و تجهيزات ضروري مربوط به لكو موتيو تعبيه شده است.
واگن مسافربري درجه يك :
واگن مسافربري درجه(1) با ده كوپه به گنجايش 60 نفر مسافر منطبق با استانداردهاي بين المللي راه آهن هاي اروپا (UIC) مجهز به امكانات رفاهي مانند تهويه مطبوع تخت خواب ميزهاي تا شو سيستم پيام رساني نور پردازي و فضاي كافي جهت تردد وبار مسافرين طراحي وسخته شده است.
كوپه مهماندار نيز جهت اريه خدمات هر چه بهتر مجهز به كليه امكانات لازم مانند يخچال، آب  سرد كن ،گرم كن و ... بوده كه اين مجموعه بهمراه سرويسهاي زيبا و مدرن بهداشتي و نيز قابليتهاي فني بالا مي تواند رفاه و آسايش مسافرين را به بهترين نحو ممكن در طول سفر      تامين نمايد.
آرايش و تزئينات داخلي واگن بر اساس هر نوع سليقه و نياز قابل طراحي و اجرا مي باشد.

واگن مخصوص حمل سنگ آهن (چهار محوره) :
مشخصات كلي :
دو تير طولي U شكل در طول واگن شاسي اصلي را تشكيل و شبكه اي از سپري هاي كف و بدنه را شكل  مي دهند. كف و بدنه واگن از ورق 8 و 6 ميلي متري از جنس(CORTEN_A )میباشد كه در مقابل سايش و زنگ زدگي مقاوم است.
حجم بارگيري واگن 47 متر مكعب، طول بارگيري 10600 ميلي متر ، عرض 2950  ميلي متر.
بوژي مدل 665llRR از نوع H با سرعت km/h 120
سيستم ترمز از نوع KE_GP_16 كه با هواي فشرده عمل مي نمايد.
واگن حمل گندم(گنجايش80 متر مكعب) :
مناسب براي حمل گندم و ساير غلات و مواد با دانه بندي ريز
مشخصات كلي :
بدنه از ورق فولادي ST 52_3 به ضخامت 5  ميليمتر ساخته شده است. شاسي از دو تير طولي تشكيل شده و بدنه توسط  زين و تكيه گاه به آن متصل مي شود . بارگيري از طريق چهار دريچه از بالاي واگن انجام مي گيرد.
تخليه واگن از زير از طريق چهار قيف با دريچه هاي كشويي قابل هدايت از يك طرف واگن    صورت مي گيرد.
 واگن به قلاب اتو ماتيك و ضربه گير و همچنين چهار تامپون با قدرت 350 كيلو نيوتن و كورس نهايي 90 ميليمتر مجهز شده است .
بوژي مدل 665llRR از نوع H با سرعت km/h 120
سيستم ترمز از نوع" KE_GP_2*12 كه با هواي فشرده عمل مي نمايد.

واگن شش محوره مخصوص حمل سنگ آهن :
مشخصات كلي :
دو پروفيل U شكل در طول شاسي و شبكه اي از سپري هاي شاسي و كف واگن را تشكيل       مي دهند.سپرهايي كه به فواصل از يكديگر قرار گرفته ، با ديواره هايي از ورق 8 ميلي متري ، بدنه واگن را شكل ميدهند.
كف : كف واگن از ورق با ضخامت 10 ميلي متر از جنس(CORENT A ) ميباشد كه در مقابل سايش و زنگ زدگي مقاوم است.
حجم بار گيري 0 60 متر مكعب ، طول مفيد بارگيري 12800 ميلي متر ، عرض 2500، ميلي متر
واگن مجهز به قلاب اتوماتيك و ضربه گير . بوژي مدل WU 84  سه محوره از نوع H با      سرعت km/h 120 .
بوژي مدل 665llRR از نوع H با سرعت km/h 120
سيستم ترمز از نوعKE_GP_14" 2كه با هواي فشرده عمل مي نمايد
واگن كفي با سطح بار گيري 49 متر مكعب :
مناسب براي حمل بارهاي بسته بندي شده (صندوقي و كانتينري) و انواع فلزات بصورت ورق ، رول و پروفيل
مشخصات كلي :
شاسي بطول 18660 ميلي متر و عرض 2660 ميلي متر با سطح مفيد بار گيري 49 متر مربع. در هر سمت داراي 9 درب لولايي به ارتفاع 50 سانتي متر است كه در فواصل دو درب يك ستون تكيه گاه قرار دارد .
پوشش كف واگن از چوب جنگلي اشباع شده به ضخامت 48 ميلي متر (يا ورق فولادي آجدار 6 ميلي متر ) تشكيل شده كه مي تواند حد اكثر فشار معادل kn  50 را از ناحيه چرخ ليفتراك تحمل نمايد .
واگن داراي 16 تيرك عمودي است ، كه براي نگهداشتن بارهاي مرتفع منظور شده است .
  بوژي مدل 665llRR از نوع H با سرعت km/h 120 ميباشد.
سيستم ترمز از نوعKE_GP_16" كه با هواي فشرده عمل مي نمايد.
واگن مخزن دار – مخصوص حمل مواد نفتي و مايعات :
اين واگن براي حمل انواع مايعات و مواد نفتي كه تحت فشار نباشد طراحي و ساخته شده است.
 مشخصات واگن :
ظرفيت بار گيري مخزن 65 متر مكعب است . طول واگن 14900 ميليمتر ، عرض آن          3130 ميليمتر و ارتفاع 4265 ميليمتر مي باشد.
  سيستم ترمز از نوعKE_GP_16" كه با هواي فشرده عمل مي نمايد.
بوژي مدل 665llRR از نوع H با سرعت km/h 120 ميباشد...
 مقدمه :
سنسورها رابط بين سيستم كنترل الكترونيكي از يك طرف و محيط، رشته كارها يا ماشين از طرف ديگر هستند. در اواخر دهه 1970 و اوايل دهه 1980 تكامل سنسور در سطح بين المللي بين سه و پنچ سال عقب تر از تكامل علم ميكروالكترونيك در نظر گرفته مي شد. اين حقيقت كه ساخت عناصر ميكروالكترونيك غالباً بسيار ارزانتر از عناصر اندازه گيري كننده اي
( سنسور هايي ) بود كه آنها احتياج داشتند ، يك مانع جدي در ازدياد و متنوع نمودن كاربرد ميكرو الكترونيك پردازشگر اطلاعات در گستره وسيعي از عمليات و رشته كارها بود. چنين اختلافي بين علم ميكروالكترو نيك مدرن و تكنولوژي اندازه گيري كننده كلاسيكي تنها توانست به واسطه ظهور تكنولوژي سنسورهاي مدرن بر طرف شود.
اگر چه سنسورها به همراه علم ميكروالكترونيك پردازشگر اطلاعات ، يك گام مهم را به جلو عرضه دارد ليكن اين ، تنها اولين قدم است . در اين مرحله سنسورها از تعدادي از عناصر ميكروالكترونيك موجود ، براي مثال به شكل پردازشگرها ، حافظه ها ، مبدل هاي آنالوگ به ديجيتال يا تقويت كننده ها ، براي آماده نمودن سيگنال خروجي استفاده مي كنند.در عين حال سنسوربايد يك خروجي الكترونيكي توليدكند كه به آساني پردازش شود . دومين گام عبارت از اتصال سنسور سيستم ميكروالكترونيك –بخش مكانيكي مي باشد . اين زنجيره تنها در صورتي كار مي كند كه همه خطوط رابط باشند اين امر منجر به توصيف يك معيار مهم تر به ويژه تا جائيكه سنسور مر بوط است مي شود.

فصل اول

تعريف عبارت سنسور :
امروز كلمه سنسور به هيچوجه از مفاهيمي از قبيل ميكرو پروسسور ، ترانسپيونز (يك ميكرو چيپ كامپيوتري بسيار قدرتمند كه مي توان مقادير فوق العاده زياد اطلاعات را به طور خيلي سريع پردازش نمايد) انواع مختلف حافظه و ساير عناصر الكترونيكي به عنوان يكي از لغات وا بسته به دنياي نو آوري هاي تكنولوژيكي اهميت كمتري را ندارد . با وجود اين سنسور هنوز هم فاقد يك تعريف دقيق است همچنانكه عباراتي از قبيل پروب، بعد سنج (gauge ) ، پيك –آپ يا ترنسديوسر، مدتها چنين بوده اند . كوششهاي زيادي به عمل آمده است تا كثرت تعاريف را محدود نمايد . كلمه سنسور يك عبارت تخصصي است كه از كلمه لاتين Sensorium به معناي توانايي حس كردن يا Sensus به معناي حس برگرفته شده است . پس از آشنايي با منشا مفهوم سنسور ، تاكيد كردن بر تشابه بين سنسورهاي تكنيكي و اندام هاي حس انساني واضح به نظر مي رسد. شكل زير اين تشابه را نشان مي دهد:

ماشين                           انسان

تكنيك هاي توليد سنسور:
تكنولوژي سنسور امروزي هنوز هم بر اساس تعداد نسبتاً زيادي از سنسورهاي غير مينياتوري استوار شده است . اين امر با بررسي ابعاد هندسي سنسور هايي براي اندازه گيري فاصله ، توان ، شتاب ، سرعت، سيال عبوري ، فشار و غيره مشاهده مي شود. براي اكثر سنسورها اين ابعاد از cm 10 تجاوز مي كند . زيرا اغلب ابعادسنسور تعيين نمي شود بلكه بوسيله پوشش خارجي آن مشخص مي گردد. با اين وجود ، حتي در چنين مواردي خود سنسور ها از نظر اندازه در حد چند سانتي متر هستند . چنين سنسورهائي ، كه مي توانند گاهي خيلي گرانبها باشند، در آينده مهم باقي خواهند ماند.
براي مثال در زمينه اندازه گيري پروسه ، تكنولوژي توليد و نيز ربات ها كاربرد دارند. با اين وجود  به طور موازي با اين مسئله مي توان تكامل ديگري را مشاهده كرد كه بوسيله پيشرفت هائي در ميكرو الكترونيك شروع شده است. تكنولوژي ميكروالكترونيك ظهور و تكامل سنسورهائي را برانگيخته است كه قابل مينياتور سازي هستند و براي امكان توليد انبوه مناسب مي باشد. اين امر يقيناً به معني آن نيست كه تكنولوژي سنسور با همان آهنگ ميكرو الكترونيك تكامل خواهد يافت.
هدف از ميناتور سازي ارائه يك سري مزايا مي باشد.براي مثال ، اثر سنسور مينياتوري برروي پارامترهاي اندازه گيري شده ضعيف است . اين به معني آنستكه چنين سنسوري درجه كمتري از تداخل را ايجاد
مي كند و بنابراين درجه بالاتري از دقت اندازه گيري حاصل مي شود . اينرسي سنسور كاهش مي يابد و سنسور توان كمتري را نسبت به سنسورهاي كلاسيكي مصرف مي كند.
تكنولوژي هاي ميكروالكترونيك زير براي توليد سنسور ها به كار برده مي شوند:
ـ تكنولوژي سيليكان
ـ تكنولوژي لايه نازك
ـ تكنولوژي لايه ضخيم / هيبريد
ـ ساير تكنولوژيهاي نيمه هادي ( نيمه هادي هاي  II-VI,III-V )
پروسه هاي ديگري نيز در توليدسنسور به كار برده مي شوند ، ازقبيل تكنولوژي هاي فويل ( با چكش كاري يا غلطاندن فلزي را به شكل يك صفحه در آوردن ) و سينتر ( با گرم كردن يك ماده پودر مانند را به شكل يك جسم سفت در آوردن) تكنولوژي فيبر نوري ، مكانيك دقيق ، تكنولوژي ليزر نوري ، تكنولوژي ميكروويو تكنولوژيهاي بيو لوژي . به علاوه تكنولوژي هائي از قبيل پليمرها ، آلياژهاي فلزي يا مواد پيزو الكتريكي را در توليد سنسور بازي مي كنند.

سنسورهادر تكنولوژي لايه نازك (Thin-film technology):                                                                    
بسياري از تاثيرات خارجي كه بايد ثبت شوند ، بر يك لايه سطحي نازك سنسور اثر مي كنند . نور مثالي از اين نوع است . از طرف ديگر به منظور دستيابي به يك زمان پاسخ سريع ، در مورد حرارت، آنها احتياج به يك احتياج به يك حجم كوچك دارند. جنبه هاي عملياتي معيني از قبيل نفوذ پذيري لايه هاي فلزي نازك نسبت به رطوبت ، مي توا نند لايه هاي نازك را جالب توجه سازد.
عناصر كليدي در يك سنسور لايه نازك زمينه و ماده لايه نازك هستند . مواد به كاربرده شده براي زمينه ، شيشه ، فلز ، پلاستيك ها و اخيراً سيلكان هستند استفاده از سيليكان زماني جالب توجه مي شود كه تجمع يك پارچه سنسور و مدارات الكترونيكي آشكار ساز مورد نياز باشد.
با وجود اين ، شيشه ، سراميك و فلزات بيشتر از همه به عنوان زمينه به كار برده مي شوند . بسته به نياز ، مي توان از شيشه پنجره ساده يا شيشه كوارتز گرانبها استفاده كرد . اخيراً توجه زيادي به   
( ياقوت كبود) كريستالي نشان داده شده است . انواع مواد، از لايه هاي فلزي ساده و لايه هاي اكسيدي تا لايه هاي نيمه هادي ، مي تواند به عنوان لايه هاي سنسور به كار برده شود. انواع لايه هاي زير به كار برده مي شوند:
لايه هاي مقاومتي وابسته به درجه حرارت ( مثلاً NI  ,PT,AU آلياژهاي NI ،      ZNO ،NANO3 )
لايه هاي حساس به نور ( مثلاً PBSE ، HGCDTE ، Si  )
لايه هاي مقاومتي حساس به فشار ( مثلاً آلياژهاي NICR  -SI چند گانه)
لايه هاي پيزو الكتريكي ( مثلاً ZNO)
لايه هاي حساس به رطوبت ( مثلاً O3  AL2 ،پلي استيرن)
لايه هاي حساس به مواد شيميايي ( مثلاً ZNO2  ، SNO2،  3Fe2o )
لايه هاي مقاومت مغناطيسي ( مثلاً فرو مغناطيس ها)
لايه هاي نازك نوعاً بين 01 /0 تا 100mm ضخامت دارند بسته به كاري كه از انواع مختلف مواد مورد نياز است، مي توان گسترده بهينه اي را براي آنها معين نمود.

سنسورهاي سيليكاني :
سيليكان و نيمه هادي هاي ديگر به طور گسترده در ميكرو الكترونيك به كار برده مي شوند . از آنجائيكه پيشرفتهاي زيادي در رشد كريستال هاي سيليكاني اجرا شده است . لذا استفاده از سيليكان تك كريستالي امروزه در كانون توجه كاربردهاي سنسور قرار دارد .
 با وجود اين ، هم سيليكان چند كريستالي ( si- poly ) و هم سيليكان ناموزون ( si -a ) مورد توجه زياري قرار دارند و امكان مساعد بزرگي براي آينده به شمار مي روند.

خواص سيليكان و اثرات آنها بر سنسورها:
سيليكان يك ماده مناسب براي تكنولوژي هاي سنسور است به شرط آنكه اثرات فيزيكي و شيميايي كافي با قوت قابل قبولي نشان دهد كه مي تواند در ساختارهاي غير پيچيده در طول گستره وسيعي از درجه حرارت ها به كار برده شود. جدول زير مهمترين اثرات و كاربردهاي آنها را براي تكنو لوژي سنسور نشان مي دهد.

كميت هاي اندازه گيري شونده    اثر    كاربرد
تشعشع    اثر مقاومت نوري
اثر ارتباط نوري
اثر يونيزاسيون
اثر خازن نوري    مقاومت نوري
ديود نوري ، ترانزيستور نوري
سنسور تشعشع هسته اي
خازن نوري
كميت حرراتي    مقاومت حرارتي
اثر اتصال گرمايي    سنسورهاي درجه حرارت مقاومتي
سنسورهاي درجه حرارتي
سيگنال هاي مغناطيسي    اثر مقاومت مغناطيسي
اثر هال
اثر ارتباط مغناطيسي    سنسورهاي مقاومت مغناطيسي
مولد هال
ديود و ترانزيستور مغناطيسي
سيگنال هاي شيميايي    اثر ميداني حساس به بار    IS FET

خواص فيزيكي سيليكان مي تواند مستقيماً براي اندازه گيري كميت اندازه گيري شونده مطلوب به كار برده شود همانطور كه در جدول فوق نشان داده شده است . با اين وجود امكانات محدود است.
علاوه بر اين، سيليكان مي تواند ، براي مثال ، هنگام استفاده به عنوان زمينه سنسورهاي لايه نازك فوق العاده مهم باشد، حتي هنگاميكه مدارات الكترونيكي پردازش كننده اطلاعات مجتمع باشند . تحت شرايط معيني ، اصلاح قسمتهاي سيليكاني در الكترونيك نيمه هادي ساخت انواع مهم سنسورها را ممكن
مي سازد . سنسور هاي نوري از قبيل ديود نوري ، يا سنسور هاي شيميايي از قبيل ISFET ها مثالهايي از آن هستند.ساخت سنسورهاي سيليكاني به طور عمده بر اساس عمليات به كار رفته در تكنولوژي نيمه هادي مدرن استوار است كه براي توليد عناصر ميكروالكترونيكي ابداع شده اند . تكنولوژي صفحه اي سيليكان نه فقط بر توليد مدارات مجتمع غلبه مي كند بلكه يك عنصر تعيين كننده در توليد بسياري از سنسورهاي سيليكاني نيز مي باشد.

اين امر منجر به مزاياي زير مي شود:
1-    ساخن كم هزينه سنسورها به تعداد زياد
  2- مينياتور سازي سنسور  و تجمع يك پارچه سنسور و الكترونيك
  3- ساخت سنسورهاي چند گانه
ماده اصلي سيليكان معمولاً توسط انتشار اتم هاي ناخالص يا تزريق يون تقويت مي شود. و با استفاده از آن اتصالات P-N ، لايه هاي با هدايت مختلف و لايه هاي توقف حك شده  توليد مي شود.
از   مي توان براي لايه هاي عايق كننده استفاده نمود . و يك پروسه اپي تكسيال مانند رسوب دادن سيليكان تك كريستالي با تقويت لازم بر روي زمينه تك كريستالي مثل سيليكان يا ياقوت كبود را امكان پذير مي سازد كه اين لايه هاي اپي تكسيال اطلاعات مشخصه عناصر را بهبود مي بخشد.

فصل دوم

 سنسورهاي اكوستيكي ؛ سنسورهاي صوتي و كاربردهاي آن :
سنسوهاي اكوستيكي ، سنسورهاي صوتي روي كريستالهاي پيزو الكتريك پايه گذاري شده اند.
مثالهايي از اين وسايل عبارتند از سنسورهاي صوتي با پايداري زياد و شتاب سنج ها . براي كاهش هزينه در سنسورهاي صوتي يك تكنولوژي يك پارچه مورد نياز است كه در آن عناصر سنسورها و مدار الكتريكي روي همان ماده اوليه توليد مي شوند.وسيله هاي يكپارچه داراي مزيت حساسيت بالا هستند كه براي طراحي و ساخت سنسورهاي صوتي يكپارچه سازگار با تكنولوژي VLSI تنها به يك پيزو الكتر يك  نيازمند است.
مشخصات پيزو الكتريك معمولي به وسيله مفهوم پيزو الكتريك شرح داده مي شود كه بيان كننده توزيع قطبهاي الكتريكي ( قطبيت ) وچگونگي واكنش هاي پيزو الكتريك به فشارهاي الكتريكي كه بوسيله امواج دپلاريزاسيون ( غير قطبي) منتشر مي شوند مي باشد. كشش هاي مكانيكي روي طبقات ويژه كريستالها منجر به خطي شدن ميدانهاي قطبي مي شوند. در موازنه نيروهاي كرنش كريستالي بوسيله نيروهاي قطبي دروني متعادل مي شوند . وقتي كه اين موازنه بوسيله عملكرد ميدان الكتريكي خارجي يا نيروهاي مكانيكي خارجي توزيع مي شوند،نشر ميدان غير قطبي ، يك ميدان نا متعادل براي نگهداري موازنه اوليه بوجود خواهد آورد. اگر نيروي خارجي از يك ميدان الكتريكي ناشي از ولتاژهاي كاربردي باشد باز هم ميدان متناسب براي موازنه بوجود خواهد آمد. فرايند ساخت لايه كريستال ساده پيزو الكتريك روي مواد نيمه هادي بسيار مشكل و در بعضي موارد غير ممكن است خوشبختانه در اغلب موارد يك جهت مختصاتي ( محور ) در لايه پيزو الكتريك حذف مي شود كه براي توليد سنسورهاي كاربردي مناسب است.
در دهه گذشته تعداد زيادي محقق مشخصه هايي از لايه پيزو را كه منجربه  رشد و ترقي و ايجاد كار بردهاي مختلف شد ارايه دادند كه سه لايه كاربردي در صنعت سنسور سازي  Pzt,ALN,ZNO   مي باشند .
جدول خلاصه كاربردهاي 3 لايه پيزوالكتريك (Pzt,ALN,ZNO ) :
كاربردها    ZNO    ALN    PZT    مواد ديگر
سنسورهاي فشار   
√           

سنسورهاي گاز                

تشديد كننده هاي صوتي حجمي   
√   
√       
سنسورهاي مدل صفحه اي   
√           
شتاب سنج ها   
√           
ميليمترهاي VIF تلويزيوني   
√       
√   
وسيله هاي SAW (نوعي فيلتر تلويزيوني)   
√   
√   
√   

سنسورهاي موج صوتي سطحي (SAW ) :
SURFACE    acoustic wave
سنسورهاي SAW مدت طولاني است كه براي اجزاء خاص الكترونيكي همانند خطوط تاخير ، فيلتر هاي آنالوگ ديجيتال و تشديد كننده ها استفاده شده اند.
موجهاي صوتي سطحي ، موجهاي مكانيكي در سطح يك ماده جامد پيزو الكتريك هستند . مهمترين آنها ، موجهاي رايلي (Ray leigh )است كه داراي يك جزء طولي مي باشدكه در امتداد سطح صفحه پخش شده يك برش عمودي دارند كه به طور نمايي در زير لايه كاهش مي يابد . سرعت انتشار اين امواج تقريباً 5- 10   برابر سرعت نور است . اين موجها با اضافه كردن دو جفت الكترود فلزي شانه اي شكل روي به روي هم در دو انتهاي يك لايه پيزو الكتريك و با استفاده از روشهاي ليتو گرافي توليد مي شوند. سيگنال الكتريكي اعمال شده به يكي از اين جفت الكترود، باعث توليد ميدان الكتريكي در لايه پيزو الكتريك و تغيير شكل موجها در سطح شده و در نتيجه موج سراسر سطح لايه را به طرف جفت ديگر الكترود طي مي كند تا به عنوان يك سيگنال الكتريكي قابل آشكار سازي باشد...

نظري براي اين محصول ثبت نشده است.


نوشتن نظر خودتان

براي نوشتن نظر وارد شويد.

محصولات
نظر سنجي
نظرتون در مورد ویکی پروژه چیه؟
  •   مراحل ثبت نام خیلی زیاده!
  •   مطلب درخواستیم رو نداشت!
  •   ایمیل نداشتم که ثبت نام کنم!
  •   مطلبی که میخواستم گرون بود!
نظرنتيجه