كارآفرينی شركت تهويه ساران

كارآفرينی شركت تهويه ساران
كارآفرينی شركت تهويه ساران
35,000 ریال 
تخفیف 15 تا 30 درصدی برای همکاران، کافی نت ها و مشتریان ویژه _____________________________  
وضعيت موجودي: موجود است
تعداد:  
افزودن به ليست مقايسه | افزودن به محصولات مورد علاقه

تعداد صفحات : 31 صفحه _ فرمت WORD _ دانلود مطالب بلافاصله پس از پرداخت آنلاین

درباره ساران:
تاريخچه:
آغاز فعاليت شركت ساران از سال 1370 وبا تعداد انگشت شمار متخصص در شرايطي پايه صنعت تهويه نهاد كه هيچ پشتوانه اي جز اراده، پيشگفتار و عشق به پيشرفت وتوسعه نداشت وهمچنين ابزار كافي بود تا درطي اندك زماني شركت ساران در صنعت تهويه پيشرفت شگرفي داشته باشد.
در دنياي امروز كه همه چيز وهمه علوم روزبروز در حال تغيير مي باشد ساران نيز با چنين بينش و با اعتقاد به توانايي هاي بلقوه نيروي متخصص خود همه تلاش و همه همت خود را بكارگرفت تا بارديگر اثبات نمايد هر گاه مجموعه اي بافت پاك و ميل به خدمت و با توكل به ايزدمنان گامي در جهت خدمت به ارتقا صنعت واشتغال زايي نيروي جوان وپويا بردارد، بي شك موفق خواهد بود چنانكه ساران توانست در عرض مدت زماني كوتاه و در طول قريب بر 12 سال به ياري پروردگار وكاركنان دلسوز وسعت واحد خود را از 200 متر مربع در آغاز فعاليت به 500000 متر مربع در شهرك صنعتي سپهر وتوسعه نيروي انساني از 4 نفر به تعداد نيروي بالغ بر 450 نفر افزايش دهد.
بدين ترتيب شركت ساران با رشدي چشمگيري درطول اين مدت كوتاه اكنون نيز با انديشه ورود به بازارهاي جهاني وهمكاري شركت هاي مطرح جهاني وبهبود كيفيت روز به روز محصولات واجراي مشتري مداري هدف والايي را دنبال مي كند كه همانا تربيت نيروي فعال ومتخصص با بهره گيري از دانش روز مي باشد.
استانداردها:
گروه كارخانجات ساران از همان ابتداي حركت توليد خود مبناي فعاليتش را بر توسعه پايدار و كيفيت محصولات قرار داد در اين راستا ساران با مطالعه گستره براي بروز رساني تكنولوژي ساخت تجهيزات تهويه مطبوع ، بااتكا به علم ودانش بهترين وطراحان متخصص وبا استفاده از بهترين ومرغوبترين قطعات و مواد اوليه و نيز با بكارگيري رونماي روز كنترل كيفيت توانست طي سالهاي فعاليت خود محصولاتي قابل رقابت با محصولات پيشرفته ترين شركت هاي توليد كننده سيستم هاي تهويه مطبوع در دنيا توليد كند وهماهنگ با الگوهاي پيشرفته صنعت تهويه جهان پيش رود.
نتيجه تمام اين تمهيدات وتلاش ها براي همسوسازي روش ها و تكنولوژي هاي توليد با معيارهاي بين المللي اخذگواهينامه ها واستانداردهاي معتبر جهاني را براي ساران به ارمغان آورد كه از افتخارات سارن در اين زمينه مي توان به درياف گواهينامه هاي ISO 14001,ISO 9001 اشاره كرد.
در ساران همواره بر توليدات هماهنگ با تكنولوژي هاي مدرن ومانوس با طبيعت عاري از هر گونه انديشيده مي شود.

پروژه هاي انجام شده:
امروز ساران به عنوان يكي از بزرگترين سازندگان تجهيزات وسيستم هاي تهويه مطبوع در خاورميانه اجراي پروژه هاي بسياري از تجربه نموده است.
نگاهي گذرا به كارنامه كاري ساران حكايت از اجزاي 300 پروژه عظيم را دارد. اجراي پروژه هاي بزرگ تاسيساتي توسط ساران به داخل كشور محدود نشده واين شركت توانسته با توليد تجهيزاتي منحصر به فرد رضايت خاطر شركتهاي بزرگ چون دانيلي ايتاليا، دايلم كره، تكنيپ فرانسه، تكشمونت ايتاليا، ميتسوبيشي ژاپن وتوكيو را فراهم آورد.
صادرات تجهيزات تهويه به كشور آلمان ، آذربايجان، ارمنستان، عربستان صعودي و كويت، تامين سيستم مطبوع فاز يك توسعه ميدان نفتي پارس جنوبي، پتروشيمي تندگويان، ذوب آهن اصفهان، پتروشيمي كه طرح متانول فارك MTBE بندر امام، سازمان هوا وفضا، پتروشيمي بوعلي سينا، پتروشيمي مارون، پتروپارس، سازمان انرژي اتمي ايران، شركت ملي صنايع مس، نيروگاه آبادان، خوي و بسياري از پروژه هاي بزرگ از جمله عظيم ترين پروژه هاي تاسيساتي اجرا شده در ايران هستند كه هر يك همچون برگ زريني در كارنامه ساران مي درخشد.

خط توليد:
كارخانه ساران عمل كارخانجات ساران در شهرك صنعتي هشتگرد در 90كيلومتري تهران واقع گرديد. كه ا ين واحد توليدي كه بنايي بالغ بر 5000 متر مربع در سال 1379 احداث واز ابتداي سال 1380 مورد بهره برداري قرار گرفت كه شامل واحدهاي فني مهندسي ،انفورماتيك ، برنامه ريزي، صنايع، كنترل كيفيت، واحد آموزش، واحدستاد پرسنلي و همچنين سالن همايش،جلسات انبارو خطوط توليد مي باشد. كه اين فضا با الگوهاي استاندارد ومعيارهاي سازه هاي صنعتي ساخته شده و تمامي اصول مرتبط با مقوله توليد عملي در آن رعايت گرديده تا محيطي مطلوب براي رفاه كارگران جهت بهبود فرايند توليد بوجود آيد.
واحد تضمين كيفيت شامل:
1-بخش تضمين كيفيت    2-بخش كنترل كيفيت    3-بخش كاليبراسيون
مي باشد كه پياده سازي واجراي سيستم هاي مديريت كيفيت 2000 ويرايش ISO 9001 و مديريت زيستي محيطي ISO 14001 ويرايش 96 در سطح سازمان وروز آوري سيستم ها بعهده و دپارتمان تخمين كيفيت مي باشد.
كنترل محصولات ورودي، ونيمه ساخته ونمايي از نظر تطابق با استانداردهاي بين المللي وهمچنين استانداردهاي كارخانه ساران، به عهده دپارتمان كنترل كيفيت مي باشد. تجزيه وتحليل سيستم هاي اندازه گيري و بهينه سازي ابزارهاي اندازه گيري از طريق پايش واجراي برنامه كاليبراسيون برعهده دپارتمان كاليبراسيون مي باشد.

واحد مهندسي صنايع:
از دو دپارتمان تشكيل شده 1- برنامه ريزي مواد     2-برنامه ريزي توليد
دپارتمان برنامه ريزي مواد و كار عمده انجام مي شود.
الف) برنامه ريزي استاندارد كه شامل :كنترل موجودي برنامه ريزي مواد براساس سيستم نقطه سفارش EQO
ب)فرم سفارش ساخت كه از واحد فني مهندسي ارسال مي شود. شامل تعريف پروژه درخوست كالا، برنامه ريزي مواد درخواست خريد براي انبار دپارتمان برنامه ريزي توليد نيز دو كار عمده انجام مي گيرد
الف)ظرفيت نسبي وزمان سنجي پروژه ها
ب) استفاده از منابع در جهت تحويل بموقع پروژه ها
واحد فني مهندسي:
نيز از دو دپارتمان تشكيل شده است: 1-تحقيقات مهندسي     2-مهندسي توليد
عمده فعاليت دپارتمان تحقيقات مهندسي عبارتست از:
1-تحقيقات در ارتباط با اطلاعات وفن آوري جديد
2-بهينه سازي محصولات توليدي شركت جهت برآورده نمودن خواسته هاي مشتري وافزايش كيفيت محصول
3-تحقيقات در ارتباط با طارحي دستگاه هاي جدي و نظارت بر توليد آنها
4-حلقه ارتباطي بين واحد مهندسي توليد وواحد توليد
5-تنظيم كاتالوگ هاي فني مهندسي
6-تنظيم وارسال دستورالعمل هاي كاري فني مورد نياز
7-براي اطلاعات برگشتي از واحد خدمات پس از فروش
دپارتمان مهندسي توليد مهترين فعاليت ها به شرح زير است:
1-صدور فرم سفارش ساخت دستگاه هاي تهويه مطبوع كه اين فرم شامل نقشه هاي ساخت دستگاه ها وقطعات آن و همچنين ليست قطعات دستگاه ها جهت تهيه وتحويل به واحد ساخت مي باشد.
2-تهيه Final Book مربوط به پروژه ها
3-تهيه اطلاعات لازم جهت خدمات پس از فروش براي پروژه ها شامل اطلاعات فني الكتريكال پس از ارسال دستگاه ها
4-تهيه technical derta ونقشه هاي فونداسيون ولوله كشي جهت كليه قراردادها
5-بررسي وكنترل دستگاهها در حين توليد
واحد آموزشي كارخانه برقراري دوره هاي تخصصي جهت مشتريان  وهمچنين همكاري تنگاتنگ با واحدهاي دانشگاهي سراسر كشور سعي در تعليم و آموزش نيروهاي متخصص جهت ايجاد پشتوانه اي قوي براي صنعت تهويه ايران نموده كه اين راه تاكنون به ياري خداوند منان گامهاي بزرگي برداشته و در اين راستا برنامه هاي متعددي نيز دردست اجرا مي باشد.

محصولات:
فن كويل:اين دستگاه ضمن زيبايي ظاهر خود با امكانات فني ومصرفي كه در ساخت آن بكار برده شده هواي دلپذير را در گرما و سرما براي محل زندگي شما به ارمغان مي آورد مزيت فن كويل نسبت به سيستم هاي مركزي وجود كنترل دما براي مكانهاي مختلف به صورت مجزا واتوماتيك است. فن كويل ساران از سال 300 الي 1200 با ظرفيت هوادهي 200 الي 1200 فوت مكعب در دقيقه در انواع ذيل ساخته مي شود
-فن كويل زميني كه به دو صورت بالازن دو وزن يا شيب دار مي باشد
- فن كوتاه (lo-boy) كه زميني و بالازن مي باشد
- فن كويل سقفي كه به كابينت يا بدون آن و يا به صورت نيمه تنه(بدون فيلتر آلومنيول) ساخته مي شود.
تمامي فن كويل ها از مرغوبترين كويل از لوله مس با فين آلومينيومي 14% در اينچ با راندمان بالا ساخته مي شود ومجهز به فيلتر آلومينيومي قابل شستشو مي باشد.
بادبزن از نوع سانتريفوژ و از جنس abs با موتور الكتريكي كوپله مستقيم (Direct –Drive) تكفار 220 ولت از ماركهاي معتبر اروپايي غربي مجهز به كيسه 3 سرعته مي باشد. بدنه دستگاهها از بهترين ورقهاي روغني وگالوانيزه همراه با رنگ آميزي كوره اي الكترواستاتيك متبوع ساخته مي شود.
برج خنك كننده فايبرگلاس:
برج خنك كننده عمل خنك كاري آب مورد نياز سيستم را انجام مي دهد. در برج خنك كننده نوع فايبرگلاس بدنه از جنس فايبرگلاس با كيفيت بالا و پكينگ ها از جنس puc بوده و ضمن دستگاه نيز از نوع ملخي مي باشد كه به وسيله پولي وفلكه يا گيربكس به الكتروموتور وصل شده است. الكتروموتور استفاده شده از مارك هاي معتبر اروپايي غربي با درجه حفاظتي ip55 مي باشند.
با توجه به اينكه به سه دستگاه از نوع فايبر گلاس مي باشد در اين برج ها مشكل زنگ زدگي وخوردگي بوجود نخواهد آمد كه اين امر باعث افزايش طول عمر وكاهش هزينه نگهداري مي شود. طراحي استوانه اي شكل اين برج ها سبب شده كه مكش هوا بهتر انجام شده ودر نتيجه الكتروموتور كوچكتري مورد نياز باشد كليه قطعات برج هاي فايبرگلاس دمونتايه بوده و بر آساني حمل ونقل و نصب سريع را در محل دارد. وزن اين برج ها هم حدود 20% برج هاي فلزي بوده براي نصب در بام ساختمان هاي بزرگ وكوچك ايده آل مي باشد.
نگهداري وسرويس اين برج ها بسيار آسان بوده وبا بازكردن چند پيچ ومهره به راحتي مي توان به كليه قيمت هاي داخلي برج دسترسي پيدا كرد.
طراحي بدنه برج فايبرگلاس طوري صورت گرفته كه دربرابر بادهاي تنه هم مقاوم باشد.
برج فايبر گلاس داراي نمايي زيباست واز مدل 60تن تا 500 تن ساخته شده و در تناژهاي كمتر از 60تن و بيشتر از 500 تن نيز درصورت درخواست ساخته ميشود. در صورت درخواست تجهيزات اضافي مثل اينورتور و يا صداگير نيز قابل نصب بر روي دستگاه است.
چيلر جذبي(آبزور پشن): سيستم جذبي انرژي خود را از حرارت دريافت مي كند و قابليت توليد برودت در ظرفيت هاي بالا از محاسن آن مي باشد. چلير جذبي ساخت ساران تحت تكنولوژي شركت ش ژس ر حا كره ساخته مي شود در سيستم فوق مبرد آب مقطر بوده وجاذب آن محلول ليتيوم برومايه مي باشد.
ميزان معرف برق چيلر جذبي بسيار ناچيز بوده وعمر كاركرد نسبتا طولاني بدليل ند اشتن قطعات متحرك عدم استفاده از كارهاي مخرب لايه اوزون (HCFC,CFC) و در نتيجه حفاظت محيط زيست، هزينه تعمير ونگهداري پايين عدم نياز به فضاي نصب زياد وكاركرد بدون لرزش و سروصدا از ديگر مزاياي سيستم جذبي مي باشد.
پمپ سيركولاسيون محلول ومبرد از نوع پمپ هاي بسته كاملا آب بندي شده ومخصوص سيستم هاي جذبي مي باشد. ضمنا جهت جمع آوري گازهاي غيرتقطير سيستم داراي پمپ در كيوم مي باشد.
مدار فرمان وكنترل كاملا اتوماتيك بوده ودستگاه داراي سيستم ميكروپروسسوري سنچوري كره مي باشد.در ضمن جهت جلوگيري از كريستالوشدن محلول، دستگاه داراي سيستم ضدكريستال اتوماتيك است.
شيرآلات مورد استفاده از نوع ديافراگمي وساخت كارخانجات معتبر خارجي بوده و گيج هاي مورد استفاده نيز از مارك هاي معتبر خارجي ميباشد.
فن كويل كانالي:
فن كويل ساخت ساران از مدل 800 الي 2000 با ظرفيت هوادهي 800 الي 2000 فوت مكعب در دقيقه در دو نوع با كابينت و بدون كابينت ساخته مي شود.
فن كويل ها از نوع لوله مس به قطعه 8/5 مناسب كار با آب گرم و آب سرد با فنين آلومينيومي يا مس يا صفحه اي بر حسب سفارش مورد استفاده قرار مي گيرند.
فن دستگاه از نوع سانتريفوژ با ورودي هوا  از دو طرف بوده كه از ورق گالوانيزه ساخته مي شود و به صورت استاتيك ديناميك بالانس مي شود. اسكلت فن كويل كانالي از پروفيل آلومينيوم گونه ها از جنس پلاستيك و بدنه ها از ورق گالوانيزه با كيفيت بالا و ضخامت مناسب ساخته شده واتصالات قسمت هاي مختلف آن توسط پيچ مهره انجام گرفته و آب بندي وهوابندي قسمت هاي مختلف آن توسط نوار تروستات انجام مي گيرد.
چيلر تراكمي:
آميزه اي از تجربه، تخصص، نوآوري وبهره گيري از علم مهندسين متخصص وتجارب استادكاران با سابقه و تكنولوژي مدرن. مصرف مرغوبترين قطعات استاندارد شركت هاي جهاني و بكارگيري روشهاي نوين كنترل كيفي در توليد چيلر تراكيم شركت سازان، امكان ارائه محصولاتي برتر و متمايز را بين انواع مشابه براي اين واحد توليدي بوجود آورده است. كه مواردي از نحوه ساخت ومشخصات فني آن به شرح ذيل به استحضار مي رسد:
چيلرهاي ساران در ظرفيت هاي 3 الي 320 تن در دو نوع آب و هوايي در 4 تيپ با گازهاي R-134A ,R-407C,R-22 طبق درخواست مصرف كننده به شرح ذيل ساخته مي شود:
-    تك كمپرسور 3 تا 80تن
-    دو كمپرسور 20تا 160تن
-    سه كمپرسور 60تا240تن دومداره و سه مداره
-    چهاركمپرسور 80تا320 تن دومداره وچهار مداره
چيلرهايي با ظرفيت بالاتر هم بنا به درخواست مشتير قابل ساخت مي باشد.
كمپرسورهاي مورد استفاده از نوع سيلندر پيستوني بسته (Hermetic) و نيم بسته (semi-hermetic) ونوع حلزوني (scroll)ساخت DWM Copeland آلمان ونوع مارپيچي (screw) ساخت Bitzer آلمان مي باشد و هر دو شركت جز معروفترين سازنده هاي كمپرسور فريوني در جهان مي باشد.
تمامي كنترل هاي مورد استفاده در چيلرها، ساخت كارخانجات معتبر خارجي مي باشد. كليه شيرآلات از قبيل شير انبساطي، شيربرقي، شير اطمينان، شير شارژتيگ، ساخت كارخانجات آلكو، دانفوس، fx6، كسل و هنري بوده و لوازم برقي مورد استفاده شده شامل كنتاكتورها، بي متال ها،تايمرها،كنترل فازها، ساخت تله مكانيك فرانسه مي باشد. كليه لوله هاي مس بكار رفته در قسمت هاي مختلف چيلر، ساخت صنايع مس شهيد باهنر كرمان و ويلندر (wielandel) آلمان مي باشد.
تمام قسمت هاي اپراتور ولوله ها با استفاده از عايق آرموفلكس (Armoflex)با ضخامت مناسب عايق مي شود. كليه دستگاه ها مجهز به كليد اتوماتيك (circult breaker) كنترل فاز ،فلوسوئيچ، ترموستات، وهيترگازئل كمپرسور ميباشند. ساخت چيلر به صورت هاي مختلف سفارش براي شرايط و مصارف گوناگون صنعتي انجام مي شود.

پكيج يونيت:
پكيج يونيت در دو نوع آبي و هوايي و به صورت روبروزن ،بالازن و پايين زن در حالت هاي افق وعمودي ساخته ميشود. اين دستگاه ها با كندانسور آبي و هوايي نيز ساخته مي شود.چنانچه پكيج يونيت هوايي مورد نياز باشد به دو صورت يكپارچه و مجزا ساخته مي شود. پكيج يونيت ها از ظرفيت 3تن با هوادهي 1300CFM تا 160 تن با هوادهي 48000 CFM ساخته مي شوند.
كمپرسورهاي مورد استفاده از نوع سيلندر پيستون بسته ،نيمه بسته، حلزوني ساختDWM Copeland آلمان و Bitzer مي باشد. تمامي كنتل هاي مورد استفاده در پكيج يونيت ساخت كارخانه هاي معتبر خارجي است. كليد شيرآلات از قبيل شيرانبساط، شيربرق، شير اطمينان، شير شارژينگ و شيروتي ساخت كارخانجات آلكو، دانفوس ،fg ،اكس وهنري لوازم برقي مورد استفاده شامل كنتاكتورها ، بي متال ها، تايمره و كنترل فازها تك تله مكانيك فرانسه مي باشد.
كليه لوله هاي مس بكار رفته در قسمت هاي مختلف پكيج يونيت ساخت كارخانجات شهيد باهنر كرمان و بلند wieand آلمان مي باشد. كويل ها از لوله مس با فين آلومينيومي يا مس و از نوع صفحه اي Dlate با 14 فين در هر اينچ ساخته مي شود.
كليه دستگاه ها مجهز به كليه اتوماتيك (circait brealker) كنترل فاز، فلوسوئيچ، ترموستات، هيتر كارئل كمپرسور مي باشد.
تمامي اجزاي بدنه از جنس ورق گالوانيزه با كيفيت بالا وضخامت مناسب ساخته شده و با پيچ ومهره به هم وصل مي شوند.
سيستم گرمايش روي پكيج يونيت هاي ساران در انواع كويل آب گرم بخار و يا المنت الكتريكي قابل تامين مي باشد.
ضمنا اين دستگاه قابليت نصب فيلتراسيون با راندمان هاي مختلف بر حسب سفارش خريد را نيز دارد
برج خنك كننده گالوانيزه:
برج هاي خنك كننده گالوانيزه از ظرفيت10الي 1140 تن ساخته مي شود كه قادر به خنك كردن 30الي 3420 گالن آب در دقيقه مي باشد.
فن اين دستگاه از نوع سانتريفوژ بوده و به طريقي طراحي ونصب شده كه هيچ يك از قطعات فن موتور، سفت و ياتاقان ها در مسير هواي مرطوب نبوده و در نتيجه از زنگ زدگي و آسيب ديدگي مصون مي باشد. تمام قسمتهاي دستگاه از قبيل فن،بدنه ،تشتكه كره هاي خنك كننده و قطر گيرهاي از روق گالوانيزه بالا و ضخامت مناسب مي باشد.
البته به جاي كركره هيا خنك كننده گالوانيزه كركره هاي از جنس pvc يا ABS هم قابل نصب مي باشد.
جهت پا شش مطلوب آب از نازلهايي باراندمان بالا استفاده مي شود. اتصالات تمامي بدنه ها وقسمت ها با استفاده از پيچ و مهره بوده و به همين دليل برج هاي خنك كننده گالوانيزه به راحتي قابل مونتاژ و دمونتاژ كردن بوده وجهت آب بندي وهوابندي تمامي قسمت ها از خمير تروستات استفاده ميشود.اين دستگاه جهت دسترسي به اجزا وقطعات داخل آنها داراي دريچه بازديد مي باشند.
برج هاي خنك كننده در سه نوع (بنا به سفارش) به شرح زير ساخته مي شود:
-    برج خنك كننده يك طبقه جهت اختلاف درجه حرارت آب ورود و خروج تا 14 درجه فازنهايت
-    برج هاي دو طبقه جهت اختلاف درجه حرارت آب ورود و خروج تا 30درجه فارنهايت
هواساز:
هواسازها با ظرفيت هوادهي 2000 الي 56000 فوت مكعب در دقيقه وبا افت فشار استاتيك تا 6 اينچ و در حالت هاي خاص تا 7اينچ آب ساخته مي شوند. اين دستگاه قابل سفارش به صورت افقي يا عمودي بالازن يا روبروزن يا پايين زن و يك منطقه اي يا چند منطقه اي مي باشند.
فيلترهاي 7شكل يا تخت آلومينيومي قابل شستشو به صورت استاندارد و هر نوع فيلتر مخصوص ديگري  بنا به سفارش روي دستگاه نصب مي باشد.
فن هواساز از نوع سانتريفوژ با ورودي هوا از دو طرق و پره هاي انحنا به جلو Foranal وانحنا به عقب Backward از ورق گالوانيزه ساخته شده و به صورت استاتيك وديناميك بالانس مي شود.
در هواساز كويل هاي D.X آب سرد آب گرم، وبخار بنا به درخواست مشتري قابل نصب هستند كويل ها از لوله هاي مسي و يا در صورت نياز از نوع مانسمان (جهت بخار با فشار بالا) مي باشد. فين كويل از نوع مارپچي( 8تا10 فين در اينچ) با صفه اي (8تا14 فين در اينچ) از جنس آلومينيوم يا مس خواهد بود.
ايرواشرها در سه كلاس مختلف 80604 دوبانكه و يا تك بانكه قابل نصب روي هوا ساز مي باشد.
رطوبت زنها در سه نوع نازي سوزني بخار وميكروپروسسوري موجود مي باشد.
ستونهاي هواسازها از پروفيل هاي آلومينيوم گوته ها از جنس پليمر مقاوم و بدنه ها از ورق گالوانيزه با كيفيت بالا و ضخامت مناسب ساخته شده واتصالات قسمت هاي مختلف آن توسط پيچ ومهره انجام گرفته و آب بندي وهوابندي قسمت هاي مختلف توسط نوارتروستات انجام مي گيرد.
دمپرهاي هوا نيز از جنس آلومينيوم و از نوع Opposeal blade با تيغه هاي ايرفويل با قابليت نصب به موتور دمپر مي باشد.

كندانسورهوايي:
جهت استفاده در مناطقي كه از لحاظ جغرافيايي استفاده از سيستم هاي آبي و برج خنك كننده غيرممكن مي باشد. كندانسورهاي هوايي قادر به دفع حرارت از 24000 الي 2565000 بي تو يو در ساعت مي باشد كه اين ظرفيت ها بسته به اختلاف درجه حرارت سيال مبرد ودرجه حرارت خشك محيط متغير هستند. لوله كويل هاي كندانسور از جنس مس ساده بوده ويا داخل فين دار بر حسب سفارش بوده وفين كويل ها از نوع صفحه اي (plate) واز جنس آلومينيوم يا مس و يا با پوشش هاي ضدخوردگي (برحسب سفارش) مي باشند.
فن هاي كندانسور از نوع بوه واز روق آلومينيومي مرغوب ساخته مي شوند موتور فن ها از نوع تروپيكال ومناسب كار براي حالت عمودي بوده و يا درجه حفاظتي 1p55 از مارك هاي اروپاي غربي واز سيستم كنترل اتوماتيك فن جهت كنترل اتوماتيك اين موتورهاي با توجه به درجه حرارت محيط و فشار مايع مبرد استفاده مي گردد.
تمام مدل هاي كندانسورها مجهز به ريسور (Receiver) جهت ذخيره كردن مايع مبرد در حالت pump Down و شير اطمينان مي باشد.
تمام فن ها براي جلوگيري از خطر برخورد جسم خارجي با آنها مجهز به حفاظ فلزي مي باشند. بدنه و ساير اجزاي مربوط از جنس ورق گالوانيزه با كيفيت بالا و ضخامت مناسب ساخته مي شود كه با پيچ و مهره ونوار تروستات (جهت هوابندي) بهم متصل مي شود. كندانسور هوايي ميتواند با توجه به نوع مصرف يك يا دو مداره ساخته شوند.
يونيت هيتر:
استفاده از يونيت هيترها يكي از بهترين وارزانترين روشهاي تامين گرمايش مورد نياز براي اماكني از قبيل سالن هاي ورزشي ماجد،تالارها، سالن هاي توليد كارخانجات، موارد خشك سازي مواد وغيره مي باشد.
يونيت هيتر در دو نوع ديوار وصنعتي با گرمايش از طريق آب گرم يا بخار موجود مي باشد. لوله هاي مس به قطر 8/5 اينچ مناسب كابها آب گرم بصورت صفحه اي و لوله هاي مانسمان 5/0 اينچ مناسب گاز با بخار با فين آلومنيومي يا مس بصورت مارپيچي در اين يونيت ها مورد استفاده قرار مي گيرد.
يونيت هيترهاي ديواري در ظرفيت هاي 12000 تا 225000 بي تو يو در ساعت با آب گرم و از 22500 تا 47000 بي تو يو در ساعت با بخار و يونيت هيترهاي صنعتي با ظرفيت 112000 تا 2825000 بي تو يودر ساعت با آب رگرم واز 120900 تا 3720000 بي تو يو در ساعت با بخار موجود مي باشد.
در يونيت هيترهاي ديواري اسكلت از پروفيل آلومنيوم وبدنه از ورق گالوانيزه به ضخامت 5/1 ميليمتر و يونيت هيترهاي صنعتي اسكلت از پروفيل آلومينيوم و بدنه از ورق گالوانيزه به ضخامت 5/1 ميليمتر وبا استحكام بالا توليد شده و سپس سطوح با رنگ مرغوب پوشش داده مي شود.
در يونيت هيتر ديواري از فن محوري و در يونيت هاي صنعتي از فن هاي سانتريفوژ كه از نظر استاتيكي وديناميكي كاملا بالانس شده اند استفاده مي شود ضمنا فن هاي مذكور با حداقل صداي ممكن عمل مي كنند.
يونيت هيترهاي صنعتي قابليت نصب به صورت ايستاده بر روي زمين و يا به صورت آويز از سقف را دارا مي باشند.
بعد از معرفي محصولات شركت ساران به طور اختصار در مورد يكي از محصولات و اجزاي تشكيل دهنده آن و كاربرد هر قطعه در محصول مدنظر مطالبي ارائه شده واز روشهاي ساخت آن به دليل پيچيدگي وكمبود فرصت صرفنظر مي شود.

چيلر آبي
تعريف چيلر
چيلر دستگاهي است كه با استفاده از يك سيال خنك كننده در سيكل تبريد، سيال ديگري را (عمدتا آب) براي مصارف صنعتي يا تهويه مطبوع خنك مي كند. آب سرد توليد شده در اوپراتور چيلر در سيستمهاي صنعتي  براي خنك كردن بخشهايي از ماشين آلات و در تهويه مطبوع خنك كردن هوا از طريق هواساز، فنكوئل و... مورد استفاده قرار مي گيرند.

1-تعريف چيلرآبي:
به چيلري گفته مي شود كه مبرد داخل كندانسور آن بوسيله آب خنك مي شود. در اين نوع چيلر آبي كه مبرد داخل كندانسور راخنك مي كند خود گرم شده و ديگر قابل استفاده نيست به همين دليل اين آب وارد برج خنك كننده شده ، دمايش پايين مي ايد و دوباره جهت خنك كردن مبرد وار كندانسور مي شود.
در مناطقي كه درصد رطوبت هوا زياد باشد چون در برج خنك كننده فرايند انتقال حرارت براساس گرماي نهان تبخير انجام مي شود، برج خنك كننده كارايي نداشته و نمي توان چيلر آبي استفاده كرد، همچنين اگر ميزان موادخورنده ورسوب آب زياد باشد، چون امكان خوردگي و رسوب گيري ومسدود شدن لوله هاي داخل كندانسور زياد است بنابراين امكان استفاده از چيلر آبي وجود ندارد و به ناچار بايد چلير هوايي استفاده كرد


2-معرفي اجزاء‌اصلي سيستم تراكمي چيلر آبي
قسمتهايي عمده يك سيكل تراكمي عبارتند از:
1-كمپرسور
2-كندانسور
3-شيرانبساط
4-اوپراتور
2-1-كمپرسور(COMPRESSOR) بعنوان قلب يك سيستم تراكمي وظيفه ايجاد اختلاف فشار در سيستم براي جريان يافتن مبرد در سيكل را بعهده دارد، انواع كمپرسورهاي مورد استفاده در چيلرها به قرار زير مي باشند:
- كمپرسور هاي رفت و برگشتي( ضربه اي) Riciprocating Compressors
- كمپرسورهاي گريز از مركز Cenrtrifugal Compressors
- كمپرسورهاي پيچي Screw Compressors
- كمپرسورهاي حلزوني Scroll compressors
هر چند استفاده از تمامي كمپرسورهاي فوق در صنايع تهويه مطبوع ممكن وعملي است ليكن از آنجا كه كمپرسورهاي رفت وبرگشتي (Recip .comp) بدليل تنوع در ظرفيت ، مدل، آشنايي بيشتر مصرف كنندگان وسرويس كاران داخلي، مصرف درازمدت وشناخت بيشتر بازار داخلي ،بيشترين استفاده را در اين صنايع دارند. لذا در اينجا نيز بالطبع در مورد اين نوع كمپرسور ها صحبت خواهيم كرد.
كمپرسورهاي ضربه اي( رفت وبرگشتي) از نظر نوع كاربري به چند دسته زير تقسيم مي شوند:
-    كمپرسورهاي باز (open Type) الكتروموتور (محرك) وكمپرسور(متحرك) جدا از هم بوده و از طريق كوپلينگ يا تسمه، انتقال قدرت صورت مي گيرد. اين نوع كمپرسور بيشتر براي ظرفيتهاي بالا استفاده مي شوند.
-    كمپرسورهاي نيمه بسته (Semi Hermietic Type) الكتروموتور و كمپرسور داخل يك محفظه قرار دارند ليكن امكان بازكردن وتعمير الكتروموتور و اجزاء‌كمپرسور( روتور، ...

نظري براي اين محصول ثبت نشده است.


نوشتن نظر خودتان

براي نوشتن نظر وارد شويد.

محصولات
نظر سنجي
نظرتون در مورد ویکی پروژه چیه؟
  •   مراحل ثبت نام خیلی زیاده!
  •   مطلب درخواستیم رو نداشت!
  •   ایمیل نداشتم که ثبت نام کنم!
  •   مطلبی که میخواستم گرون بود!
نظرنتيجه